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- 2020-05-05 19:50:16
轻型丝杆外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环轻型丝杆螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式所示是端盖式,轻型丝杆供应商,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。所示为插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,本溪轻型丝杆,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环轻型丝杆外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。
为避免造成机械传动系统的任何失步,提高螺帽刚性是很重要的,然而要提高螺帽刚性,轻型丝杆现货,必须使螺帽预压力达 到一定水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩,并使工作时的温升提高。
轻型丝杆预拉的影响
轻型丝杆温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出,此伸 长量可藉由预拉来做补偿;而预拉补偿的目标值就是图面所标示的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因此 建议採用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉;螺杆直径大就需要大的预拉力,因此导致 支撑轴承过热而烧坏。建议约以3℃的温升做为补偿值T的基准 (螺杆每1000mm约 -0.02~-0.03mm)。
怎么补偿轻型丝杆螺距的误差
轻型丝杆螺距误差在制造上数控机床的直线轴精度表现在轴进给上的反向间隙,定位精度,和重负定位精度,其中反向间隙。在进给传动链中,齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等均存在反转间隙。这种反转间隙会造成工 作台反向时,轻型丝杆批发,电动机空转而工作台不动,使半闭环系统产生误差和全闭环系统位置环振荡不稳定。
轻型丝杆螺距误差补偿原理:
对轻型丝杆螺距进行误差补偿原理是根据讲机械参考点返回的位置作为螺距原点,CNC系统以设定在螺距误差补偿参数中的螺距补偿量和CNC移动指令。综合控制伺服轴的移动量,补偿丝杆的螺距误差。