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- 发布时间
- 2020-05-06 11:11:43
无溶剂复合材料中PE膜剥离强度衰减的风险控制
在薄膜吹塑成型中加入一定量的增滑剂,以减少薄膜与、薄膜和器件之间的摩擦,无溶剂复合机供应商,使薄膜表面更光滑,使复合薄膜在生产过程中顺利运行包装机。在正常情况下,在PE膜中适量添加过量的增滑剂,可以解决在一定程度上成熟后无溶剂复合膜的摩擦系数异常增加的现象,但这也会引起要减弱的复合薄膜的剥离强度,这是严重的。当老化完成时,可以检测到复合薄膜的剥离强度超出标准,无溶剂复合机价格,并且在大多数情况下,在放置复合薄膜的过程中或在柔性包装袋的循环过程中剥离强度减弱。 。作者在此分析了两个实际案例作为参考。
案例1:复合结构是BOPA / PE薄膜
主要参数:一品牌无溶剂粘合剂,涂布无溶剂复合机,涂胶量为1.5g / m2,在40℃下老化24小时。复合薄膜剥离强度的跟踪和检测数据如下:
10月13日,无溶剂复合机,横向剥离强度为15.37N / m。
11月4日,横向剥离强度为4.62N / m。
在剥离复合层之后,PE膜的表面具有可以用手擦去的雾状物质,如图2所示。
11月18日,横向剥离强度为4.69N / m。
它接近后的测试数据,表明复合膜的剥离强度已达到稳定值。
通常,柔性包装公司仅在成熟后不久检测复合膜的剥离强度,并且在流动过程中很少跟踪复合膜在测试放置期间或软包装袋中的剥离强度,这应该被注意到。
复合机贴合黏度不够怎么办
涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶粘剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶l棍压力及减少刮l刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。
复合机适用于医疗行业、鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理:它是将成卷的基材(比如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等)涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,经过烘干后然后收卷。它采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,收放卷均配置全速自动接膜机构,双工位或单工位,张力闭环自动控制等装置。
复合机破损或大小不一的板坯,不能进贴合机。不允许不用衬板直接压制纤维板。停机较长时间需及时排除贴合机内的蒸汽冷凝水,以免内部锈蚀。贴合机局部(或全部)不热,说明内部通道有堵塞现象。或是通道有“短路”现象。