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- 发布时间
- 2020-05-06 13:02:32
烟气挡板特性特性1.选用单轴驱动器双百叶窗帘式挡板构造,两层叶片正中间设计方案有导进密封空气的密封室,将高过烟气工作压力500Pa的密封空气进入挡板,使两层挡板中间产生密封空气防护层,阻隔烟气流的根据。2.进气阀开闭時间≤60S(可依据客户规定选中)。3.外界设计方案有机械结构,使多个叶片同歩打开或关掉。4.双百叶窗帘式挡板门设计方案合理配置,叶片刚度好,运作平稳靠谱,百叶窗帘式挡板叶片密封形式:延展性密封随和密封。5.双挡板上设计方案安裝有密封风通道阀,大型脱硫挡板门厂家,进入密封空气后,挡板门密封高效率为100%。6.驱动器方法:气动式或电动式。7.驱动器设备一般选用直连式与进气阀联接安裝。出入口烟气烟气脱硫挡板门适用于电厂的烟气烟气脱硫系统软件中,用于阻隔烟气商品流通,大型脱硫挡板门价格,也可用作其他运作防护规定较为高的烟风管路中。烟气烟气脱硫挡板进气阀为百叶窗帘式构造,挡板可分成单挡板或双挡板二种方式。双挡板门需设定密封空气系统软件,按零泄漏设计方案。单面挡板门,不用设定密封空气系统软件,设计方案密封高效率高于99%构造方式:单面双板驱动器方式:电动式、气动式、液压动。工作中物质:烟气材料规定:按烟气浸蚀状况,触碰烟气一部分材料一般分成一般碳素钢、耐酸性碳素钢、抗腐蚀不锈钢板或专用型镍基高温合金。
烟气挡板门
FGD挡板门系统锅炉的运行和FGD装置寿命都有很大影响 FGD烟气挡板门是连接锅炉与FGD装置的桥梁,它对锅炉的运行和FGD装置的寿命都有很大影响。 FGD系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电除尘器尾部出来的烟气,经FGD系统入口挡板门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右,经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统设有旁路烟道,内设旁路挡板门,当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的,大型脱硫挡板门图片,挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有的气密性,挡板门设有密封空气间隙,并配有密封空气站(包括密封风机及备用风机),临西大型脱硫挡板门,其密封气压力至少比烟气压力高0.5KPa。为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀,密封风机出口设置二级电加热器。挡板门的电动执行器安全保险,其速度要求满足电厂和引风机的运行要求。全部挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。
一.脱硫挡板门概述
烟气脱硫双层百叶窗式挡板风门引进国外先进技术生产制作,脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封,实现隔离关断烟气的作用。
二.脱硫挡板门技术参数
1.烟道截面:D(宽)×W(高)×L(厚);
2.适用介质:冷热烟气;
3.设计耐温:≤300℃;
4.设计压力:±8500Pa;
5.烟气内外泄漏率:“0”
6.驱动方式:电动或气动
7.电源和控制要求:由用户选定。