- 发布
- 台州黄岩力盛模具有限公司
- 电话
- 0576-84435476
- 手机
- 13586001216
- 发布时间
- 2020-05-06 15:32:24
注塑模具是在成型过程中赋予塑料形状和尺寸的部件。尽管由于塑料的种类和性能、塑料产品的形状和结构以及注射机器的类型，模具的结构可能有很大的不同，但基本结构是相同的。模具主要由三部分组成:浇注系统、成型部分和结构部分。其中，浇注系统和成型零件是与塑料直接接触并随塑料和产品变化的零件。它们是塑料模具中复杂多变的零件，要求高加工光洁度和精度。
浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔之前的流道部件，包括主流道、冷料腔、分流道、浇口等。成型零件是指形成产品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆、排气口等。
目的:
高效率和高质量地完成模具转移操作，减少停机时间。
适用范围:
适用于上下模具人员的标准操作和维护。
上下模过程中的注意事项|:
A.安全:在上下模具过程中，其他人员，如清洗机气缸，也同时工作，塑料模具加工生产，所以他们应该互相协调。
及时性:尽量减少停机时间，即缩短上下模具的实际工作时间。
C.效果:应按照《上下模作业程序》进行操作，东莞塑料模具加工生产，以防止不必要的事故，并注意操作质量，如料嘴和注射嘴的对中、固定螺钉的紧固、冷却和输水的准确操作。
产品壁厚
1、各种塑料都有一定的壁厚刻度，一般为0.5 ~ 4毫米，当壁厚超过4毫米时，会造成冷却时间过长、收缩等问题。应考虑改变产品结构。
2.不均匀的壁厚会导致外观收缩。
3.壁厚不均匀会导致气孔和焊缝。
钢筋
1.合理使用钢筋可以增加产品的刚度，减少变形。
2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5 ~ 0.7) t产品壁厚，台州塑料模具加工生产，否则造成收缩。
3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以防止顶部受伤。
圆角
1.太小的鱼片可能会导致产品应力聚集，导致产品开裂。
2.圆角过小可能会导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。
3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，以防止低效的电气加工。
4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。