河源五轴加工中心 数控五轴加工中心 曙光精密机械

高速加工中心有什么优势特点？

五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造良好的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。

从高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。

实现批量零件五轴加工中心的优势

在加工质量方面也占据着极大的优势，因为五轴加工中心可以在加工过程中对一些陡面或者不规则面通过改变工件的角度从而为刀具创造出良好的切削条件。在光洁度跟产品质量反面都能够得到保障，而三轴机器因为需要多次装夹有时候可能会导致产品出现变形或者是工件在加工时接不顺，所以在下机后也给手工后处理造成了很大的工作量。所以批量零件五轴加工中心的优势就体现在效率高，翻面少，产品质量好，节约成本。

卧式加工中心的显著特点有哪些

高速度——卧式加工中心主轴采用电主轴结构，景高转速达12000r/min，并具有内部两捎变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。x、y、z三个坐标导轨采用了高刚性的直线滚动导轨，其快速移动速度达54m/min。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮联动实现快速换刀（换刀时间：2s）。工作台交换的全过程也采用两组凸轮连续运动实现快速交换（交换时间：12s）。

高刚性——卧式加工中心的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀库机械手同定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。