合金砂磨机 砂磨机 东研砂磨机生产厂家

冷却水温度对研磨效率的影响

冷却水是影响着砂磨机研磨效率的重要因素之一，因为研磨介质在高速剧烈运转的情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。而且随着温度的升高，待研磨的物料会发生凝集，这样导致成品物料的质量下降。其次温度越高对机器本身寿命也有着一定的影响，除此之外研磨介质的填充率和待研磨物料的流速，也是影响效率和质量的问题所在，填充率一般是在80%-85%之间为理想，如果填入超出85%会造成“珠磨珠”的现象；待研磨物料的流速太快会造成产品粒度变粗，研磨腔内压力和温度过高，反之太慢会导致生产效率低下。

棒销砂磨机的特点：

1.其具有较小的长度/直径比，能量密度高；

2.采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大的同时，也保证了研磨介质与筛网之间无直接接触，使得机器的磨损变小，大大提高了砂磨机的寿命；

3.研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响；

4.采用高品质的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染；

5.砂磨机可根据产品要求选用不同的材质，如：不锈钢、高分子、陶瓷等材料。

当然除开这些机器本身具备的优点之外，还设有分散研磨实验室，为客户提供专业的试验、小试等服务，包括研磨效果评估，配方验证和改进，粒径分布分析，试验结果放大等，给客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免错误选型，同时，也倡导服务创新，对于新老客户，会提出针对性的主动、提醒、预防、培训、更新服务，让客户用的产品用的更放心，更舒适。

纳米砂磨机特点

随着电子产品的逐渐小型化，精密化，对电池材料工艺的要求越来越高，电池行业正迈向转折期，对电池材料设备供应商的要求也高。

在材料研磨领域，材料企业、电池企业要求尽可能低的细度和均匀的颗粒粒径分布。不同的电池材料，在研磨过程中有不同的表现，有的物料粘度随细度的降低迅速增加，甚至呈现触变性；有的物料磨到一定细度时颗粒粒径不再变化，但单位比表面积还在增长。

正负材料对研磨机的性能要求较高，纳米级成为趋势。目前，棒销式纳米研磨机是目前市场应用上的设备主流设备。

高效棒销式纳米砂磨机属于高能量密度的砂磨机，采用大流量动态分离系统及高效能研磨系统，从而适用于大流量循环研磨，能将物料研磨到亚微米及纳米范围，并使物料具有好的颗粒粒径分布。产能高出同行业水平约30%-50%，能耗低于同行业水平约30%-30%，-突破物理限，达到合适30nm-50nm细度。