煤泥处理设备 新国信机械 煤泥处理

煤泥烘干技术的研发和煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的更有效的办法。煤泥烘干技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤泥烘干技术，是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入煤泥烘干机，利用抄板以及滚筒的破碎装置，反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分进行烘干，达到大量的煤泥回收的目的。

根据蒸发水量采用的不同类型的热风炉（燃气、燃煤及其他燃料），无论是选择本公司的专利产品（往复式燃烧炉）或选用美国技术制造的横梁式链条炉，其设备运行都非常可靠、操作简便、自动化程度高、燃烧效率均在85%以上。

干燥系统的废气排放浓度低，一般都在50mg/Nm3左右或80 mg/Nm3以下，优于国家标准（150 mg/Nm3以下），同时汽化水凝后还可回收复用，既环保又节能。

实现干燥系统自动控制及生产工艺参数的自动监测，减少了岗位人员，一套系统每班只需2-3人，降低了运营成本。

处理能力大，适用范围广，采用不同的干燥机内部结构，可以干燥各种不同的物料。干燥机直径从φ1.4-4.5M，处理能力从t/h。入料水分30±5%，干后产品水分可降至12±2%（或更低、可调）。

使用我公司的技术投资少，煤泥处理，利润收益快。在投产后6-12个月可回收全部投资，煤泥脱水处理，并给用户带来显著的经济效益和社会效益。

煤泥干燥技术的应用

选煤厂煤泥干燥系统投入生产后，现场使用情况较好，煤泥烘干机运行稳定，干燥前煤泥水分：33%～35%，干燥处理后水分：18%～24%，煤泥处理设备，发热量从2800kcal左右提高到3400kcal左右，尾气排放达到环保要求。

项目的应用使压滤机处理的煤泥直接入干燥系统；落地后铲车返料回干燥系统；落地后不干燥，滚筒煤泥处理设备，汽车直接装运，解决了占地、流失、污染、多项销售等问题；该技术可以使煤泥大幅升值，充分发挥其经济效益。

通过对煤炭洗选工业煤泥干燥技术的研究与应用，我们探索出一套能够适应并符合我国目前煤炭洗选工业的要求的新技术，从而解决煤泥堆放、流失、污染、价格低廉等问题，对高效低碳、节能减排、以人为本的发展要求具有现实意义和研究价值。

煤泥干燥技术的效益分析

煤泥烘干技术既有明显的经济效益，给企业带来可观的利润和效益，又具有较大的社会效益，特别是对环境保护等具有重要的意义。

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