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2020-05-07 14:42:38
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浙江旺豪机械制造有限公司是专业从事铸钢件加工、专业铸造人防防护设备配件。为客户提供优质的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷,如何预防这些缺陷,一直是铸件生产厂家关注的问题。本文主要介绍了这方面的一些认识和实践经验。

车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件,在长期的生产中,发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷,砂眼,粘砂,气孔,孔,夹砂结疤,胀砂等等。


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专业修补剂可以将混合一些修复剂进行处理基体表面,之后在涂抹的时候应用力量要均匀,再进行反复按压,才能保证材料与铸钢件的基体表面有一个完整的接触,以达到更好的效果。之后涂抹多层的胶时,可以先对原涂胶表面进行处理后再涂抹。修补剂的延长固化时间,是在气温处于25℃左右时候才会有效,气温低于15℃的时候可以进行适当的加热,但是在加热的时候不要直接触碰需要修复的位置。正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。


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裂纹的预防措施:

(1)提高砂型和砂芯的退让性。

(2)严格控制炉料及钢水中的S、P含量。

(3)铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。

(4)调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。

(5)铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。

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