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- 温县绿捷环保机械有限公司业务部
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- 发布时间
- 2020-05-07 15:08:44
锂电池回收设备工艺:
由输送机物料送入一级中进行粗破碎,粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎,二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备,可以将物料中的铁分选出来。物料输送机和磁选器去除铁后,进入到三破机中进行细破碎,将物料破碎至粉末。粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤,并通过风机落至气流分选机上,由气流分选机分选,使不同密度的物质进行分层,得到金属分选出来,而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化,使之达到排放标准后再进行高空排放。
锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理,由气流分选设施进行分离处理,并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统。
锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。
锂电池处理设备技术参数:
1、设备产能:0.2~1吨/小时
2、外形尺寸:26311 X 6121 X 6350mm
3、设备功率:≤129.25KW
4、电源:三相交流电380V/50Hz,200KVA。
5、可处理废电池尺寸(mm):600 X 600
6、铁回收率(重量%):≥ 99%
7、铜铝回收率(重量%):≥ 98%
8、正负极材料回收率(重量%):≥ 99%
9、噪音、粉尘泄露和废气排放符合国家的相关标准和要求。
10、场地要求:厂房高度大于7米;厂门宽度大于4米、高度大于5米;承重大于10吨。
11、设备外观及颜色:按企业标准。
如何规范废旧锂电池的回收利用同时还能减少对环境的污染
目前锂电池被广泛应用,但近年来迎来了锂电池的报废潮,据资料显示在2-3年后报废量必然大幅度提高,锂电池中含有大量的镍、钴、铝、铜等有价金属元素,以钴酸锂电池为例,锂电池破碎分选设备报价,钴酸锂电池中平均含钴12%-18%,锂1.2%-1.8%,铜8%-10%,铝4%-8%,壳体含金30%,这些金属是一次资源,极具回收价值。
通过锂电池破碎回收处理锂电池的金属可回收,当废旧锂电池再经破碎达到一定粒度,通过风选、磁选、重选分离出铜、铝、铁得到锂电池粉。该工艺采用机械的方式将钴酸锂粉金属分离,减少降低锂电池分离中分选难度还可以减少资源浪费,进而减少粉尘排放,废旧锂电池破碎分选设备,对于环境保护具有重要意义。
绿捷根据所研制的废旧锂电池破碎生产线,已申请了破碎分选专利发生技术,并通过专利向技术标准转化。将废旧锂电池经过一次破碎,粗破,筛分得到一次电池粉,再对正负极料进行二次破碎(细破),并通过风选分离铝,磁选分离铁,重选分离出铜铝,得到二次电池极粉。
锂电池破碎设备生产线利用锂电池破碎回收技术对废旧锂电池进行回收分离,锂电池破碎分选设备,可以规范废旧锂电池的回收利用,促进回收行业的技术平,同时还能减少对环境的污染。