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- 2020-05-07 20:43:14
退火炉简介
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
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退火炉
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退火炉是一种热处理设备,它把一种材料加热到一定温度并维持一段时间,然后让其自然冷却.其目的主要包括:
(1)释放应力;
(2)增加材料延展性和韧性;
(3)产生特殊显微结构。不管是燃油、燃气还是电加热退火炉都要求有较准确的温度控制,以便降低退火工序的能耗。同时温度控制准确度还与退火炉结构相关,以水冷金属模球墨铸铁管直通式退火炉为例。高温下的金属很软,容易变形。为了防止变形只能让管子在炉内不停的滚动,滚得越快,就越不容易变形。但是滚得太快,管子在退火炉炉内停留的时间又太短,达不到退火的目的。为了提高高温下铸管的强度和使退火炉炉子更经济,应保持合适的过热度。这样就能下调铸管的滚动速度,从而达到减小炉长设计尺寸。
退火
热释光剂量计是利用屏,体中的空穴储存射线的能量而估计射线的照射剂量的,因而每次测量后需经退火将残留剂量去除,以免影响下一次的使用,不同的热释光剂量训一需要不同的退火温度,所以温度的选择是十分重要的,温度高了可能损坏剂量元件,反之,温度低了残留剂量去除不净,所以退火装置的温度要严格控制,尤其具有多个发光峰的热释光元件,需在不同温度下多次退火,所以更应慎重。对于有些片状的剂量元件,退火时还应注意元件的变形问题,否则会影响测量结果。一般情况下,退火后对剂量元件迅速降温,可提高剂量元件的灵敏度(玻璃管的剂量剂须注意爆裂问题)。
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