机器人钢管椭圆度检测多少钱 北京赛诚工控

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2020-05-08 02:20:22
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钢材管材椭圆度计算方法


钢管椭圆度计算: 椭圆度(p)=(D 大-D 小)/[0.5(D 大 D 小)]×100%

式中:S 大-钢管大壁厚(mm) S 小-钢管小壁厚(mm)。

椭圆度(或不圆度或失圆度)为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是专业从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。



椭圆测量仪

钢管椭圆度测量仪经近3年的调研、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行,验收后其测量精度达到了技术指标的要求,设备功能齐全,运行稳定可靠,满足工厂使用精度要求,并且易于维护保养。

目前,设备共测钢管26000根以上,设备运行平稳,测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。工作人员熟练掌握设备操作、维护保养、设备换道、换道后软件标定等操作,满足生产时测量需要。测量数据保存在MES数据库中,机器人钢管椭圆度检测多少钱,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。

钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为干预,整个测量过程自动完成,大大减少员工的工作量,在提高测量精度的同时保证了准确率和生产效率,节省售后服务费用,提高了产品质量。

测量数据及时上传至MES服务器,可以通过MES对批量数据进行储存、管理和分析,及时调整生产工艺,提高钢管的生产质量。新的设备应用后降低了工厂管理成本,提高了管理水平。




对椭圆度进行检测的双向测径仪


传统的单向测径仪只从一个方向检测已满足不了线材现场检测的要求。双向测径仪通过平行光束在相互垂直的X-Y方向上同时髙速测量线材,再进行实时采样处理,实现线材直径在线的非接触检测及控制。本仪器可分别实时显示X-Y方向上在线线材的平均直径、偏差,并可显示X-Y方向上的不圆度,这对提高产品质量、产量,减轻工人劳动强度具有重要意义。

公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。





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