PA46高温塑料 揭阳PA46 亿思科塑胶原料

pa类塑料单体烧铸

单体烧铸是指以内酰胺采用碱作为催化剂，直接在模具内聚合成型，一般简称为单体烧铸尼龙（MC尼龙）。MC尼龙的分子量是PA6的2倍左右，因而其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、电性能等大大高于PA6。由于MC尼龙成型设备及模具简单，可直接烧柱，特别适合于大件、多品种和小批量制品的生产，如大型齿轮、高负荷轴承、辊轴、导轨等。

TYPE-C的如何选材，PA46 HFX31S不错的选择

Stanyl PA46 和ForTii PA4T 具备卓越的可加工性和高流动性，能够实现薄壁设计，从而为客户提供具有成本效益的解决方案细节目前USB-C 连接器的壁厚是上一代产品的 25%。线端接口甚至薄至 0.12 毫米。ForTii拥有卓越的可加工性，让连接器设计师在设计元器件结构和模具时拥有更高的灵活性。ForTii 在超薄连接器应用中依然具备符合要求的高机械性能，加之高流动性和高结合线强度，确保连接器能够达到要求的插脚拔出强度。

Stanyl PA46 和 ForTii PA4T 具备高热变形温度 (HDT)、高刚性和高韧性、卓越的焊缝强度以及高于 400 伏的 CTI 评级，为USB 连接器提供高可靠性解决方案；Stanyl PA46 和 ForTii PA4T 具备卓越的可加工性和高流动性，能够实现薄壁设计，从而为客户提供具有成本效益的解决方案，PA46 做TYPE-C选材料的时，一般都用HFX31S 耐高温 高韧性 无卤加纤20% 目前华为手机应用比较多。

pa46材料的发展历史

发展由于丁二胺在加热期间在分子内脱氨基以产生吡咯，因此分子量增长变得困难，因为吡咯在缩聚中充当终止剂。如果没有对聚合过程的控制，则只能获得深色的低分子量低聚物，而没有任何商业价值。当他发现更有价值的尼龙66时，尼龙46的开发被搁置了。

1977年，由盖曼斯等人通过固相聚合（SSP）技术生产了浅白色至白色的高分子量尼龙46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度为2.09），[2]给尼龙46的工业化带来希望。

帝斯曼与特温特工业大学合作，于1984年5月完成了尼龙46的商业化，帝斯曼宣布已掌握尼龙46的工业化工艺。1985年底，建成了150吨/年的中试装置。1990年，一家尼龙46大型工厂在荷兰的盖林开了家。根据专利和文献，可以得出结论，产品的颜色是尼龙46工业化的关键。