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- 芜湖市鑫丰包装材料有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-08 14:44:26
纸箱翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中,要以稳定的经济运行速度,确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸,并对其进行可靠的控制。
在纸箱生产中,每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张,蜂窝纸箱,以及不同产地的纸张,其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差,会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽,产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。
如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法,通过仔细的观察和分析,并采取适当的措施进行调整,我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。
如何增强纸箱的硬度:
交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的,这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围,而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向,加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向,这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环,用以受压,破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸,不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力,而且增加了整个纸箱的抗压强度。
层合, 这种增强瓦楞纸箱强度的方法是建立在两层或更多层;芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂,产生一种强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。
双芯瓦楞纸箱保持着的单瓦楞结构,纸箱,却起着瓦楞纸箱的作用,它比单瓦楞纸箱重约百分之十,但产生的抗压强度大大提高百分之十.
随着包装行业的迅速发展,用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高,其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好,往往会出现很多印刷问题,下面就从以下常见问题做简单分析。
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象,因为压力不稳定,致使印版面与纸板触摸不正常,形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析,查明毛病的确切部位,采纳相应的办法进行处理,对磨损、松动的部件予以修正,消除毛病现象。
2、着墨辊不良引起的质量问题
当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因,采纳相应的办法予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件,对损坏的着墨辊予以替换,才干消除毛病现象。
3、压力辊调整不妥引起的质量问题
若压力辊的方位过高或过低,致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松,也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的方位,使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应,以保证印刷版面的部位,防止该毛病现象的发作。
4、色序不妥引起的质量问题
如果将版面较满的图文摆放在第1色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中,因为纸板第1色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢,极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作,宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷,将面积大的版面摆放在后续色组印刷,可防止印迹转移形成脏版现象。