硅胶押出机 泰丰设备 押出机

φ50铁氟龙高速押出机

一、主要配置:

1.Φ800—Φ1600mm单头主动放线架

2.铜线整直台

3.自動铜线預热器

4.Φ50押出机主机

5.料斗干燥器及自動吸料机

6.子母式活动温水槽

7.单层U型固定式冷卻水槽

8.全程控制主控箱

9.双轮引取机

10.单軸Φ800—Φ1600mm收线机

11.测径仪

12.15KV工頻火花机

二、主要規格及性能

用途:適用于FEP、FPA、ETFE等材料之绝缘被覆押出

押出量:Max60kg/h,机头开放

完成外径: Φ0.6—Φ5.0mm

线材同心度:95%以上

线速:依线径Max150m/min

机械中心高:距地1000mm

电源:3相380V，50HZ,总功率35KW

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

押出机的使用原理②

押出机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径（D）的比率（L/D）。押出机通常至少由三段组成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入押出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）的。后一个部分计量段，紧靠着押出机出口。主要功能是流出押出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开押出机，这个机头设计成理想的形状，押出的熔体流在这里通过。

另一个重要的部分是押出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着押出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。

押出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停止，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。

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电线押出机的正确操作方法及注意事项

为了充分发挥机器的效能，使机器保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线押出机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，该押出机的操作方法如下:

如何正确进行停车　

(1)停止加料，将押出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。　

(2)关闭押出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。　

(3)打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。　

(4)螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止押出机，关闭总电源及冷水总阀门。　

(5)挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。押出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。　

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