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- 发布时间
- 2020-05-09 07:59:56
铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
①：熔炉加热。
②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
④：铝型材校正。
⑤：拉直。
⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）
⑦：氧化处理。
⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
1、优化流水线首站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于首站， 首站一定不是瓶颈站， 所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求首站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1 不良率)
输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
目前工业铝型材为了提高硬度，工厂工业铝型材定做，采取了新型技术手段，铝型材温的设定与控制：通常温度都存在误差，设定的表温要更具实际温度来设定，并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温，要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要时代那个，防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。坯料装框、装炉，铝型材挤压旷不能过于太密，料与料之间要有间隔，工业铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件，因更具所承受的压力，选择适当的合金。