压力容器椭圆封头定制 压力容器椭圆封头 宏盛金属

针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：

1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；

2、模具间隙的确定，压力容器椭圆封头定制，一般来说，压力容器椭圆封头，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，因此模具间隙大小要适当。

结合实际应用情况来分析，通常椭圆封头产品是应用于锅炉上面，作为锅炉上面的端盖。锅炉筒的下料尺寸是以锅炉封头围圆尺寸，从而计算出椭圆封头的直径与测量的封头平均直径相比对。如果二者之间无差值，压力容器椭圆封头供应商，那么选用哪一个都可以。 需要注意的是，在计算筒体周长的时候，是利用筒体或者是椭圆封头的中径来计算。这可能出现偏差，一般来说，薄板偏差较小，越是厚板偏差越大，一般批量生产要作一个修正，就是对中径计入一个与板厚相关的负的很小的修正值，并要考虑到对缝间隙。

我们在市场中所看到的各种各样不同的封头产品在进行加工的时候，所经过的生产工艺可能也是不一样的。相比较来说，标准型的椭圆封头在加工制造的时候比较简单方便，节省材料，而且其的应力分布较为理想，正是因为如此，椭圆封头才得到了广泛的应用。

不过，在制作这种椭圆封头的时候，我们所采用的工艺往往是这样的：先进行拼接，压力容器椭圆封头生产厂家，之后再进行压制成型。需要注意的是，在进行压制的时候，其内部的缺陷可能会进一步扩大，甚至还会产生一些新的缺陷。所以，探伤实际的选择显得非常重要。因为据有关规定要求，成型之后的封头应当在经过形状检查之后，还需要进行无损探伤。

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