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2020-05-10 00:10:24
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一、铸件内含杂质

1、金属液不清洁,有杂质。2、合金成分不纯。3、模具型腔不干净。调整方法:1、浇注进,把杂质及渣清掉。2、换合金。3、清理模具型腔,使之干净。

二、压铸过程中,金属液溅出

1、动、定模间密合不严密,间隙较大。2、锁模力有够。3、压机动、定模板不平行。调整方法:1、重新安装模具。2、加大锁模力。3、调整压铸机,使动、定模相互平行。






铝铸件的缺陷产生原因:

1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,终留在铸件中形成的气孔。(2)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或凝固部位得不到金属液补缩,中山铸造件,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,铸造件,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。




东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铝压铸件运行温度,铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用,在很多行业中都有非常广泛的用途

铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率,广州铸造件,能量消耗和气蚀的发展等,内燃机缸体,缸盖,缸套,东莞铸造件,活塞环,排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。





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