氮碳共渗报价 氮碳共渗 常熟金利泰机械

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2020-05-10 05:21:09
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氮碳共渗工艺特点



由Fe-N-C相图可知,氮碳共渗温度在565℃时,氮碳共渗,有γ相存在,它能溶解0.35%C和1.8%N。快冷时,此γ(含氮碳奥氏体)淬火转变为α"相(含氮碳马氏体)。在缓冷时有γ相发生共析反应,形成(α γ")共析体,并不断由α相中析出γ"相,使渗层硬度降低。生产实践证明,氮碳共渗温度采用560-570℃为佳,快冷比缓冷硬度有较大提高(约高出10HRC以上)。所以氮碳共渗时,特别是碳钢一定采用快冷,如油冷,盐浴氮碳共渗,其原因也在此。











碳氮共渗与氮碳共渗的区别




等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃,氮碳共渗工艺,时间为12至15小时)组织由ε相、γ相组成,基本不含有脆性ζ相,从而使热应力和组织应力大为降低,变形量小,不易开裂,可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃,时间一般为30至50小时,采用氨气(NH3)作渗氮介质,可以看出温度虽然不高,但时间很长,其热应力就大。组织由ε相、γ相组成,处理不好时有脆性ζ相。

气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高,其组织由ε相、γ相和含氮的渗碳体Fe3 (C, N)所组成,所以热应力和组织应力都较前两者大,再者渗层薄,氮碳共渗报价,所以不能承受重载。但这种处理也有优点,由于软氮化层不存在脆性ζ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。















氮碳共渗

在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程,称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。



那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢:

混合气体氮碳共渗法——使用吸热型(RX)气体与氨气或放热型(DX)与氨气;

尿素热分解氮碳共渗法;

含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i醇胺(或甲酰胺、或乙i二胺);

含氧气氛的气体氮碳共渗法。



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