无锡双盛石化 螺旋板式换热器价格 螺旋板式换热器

板式冷却器换热面积过大是否太过浪费呢

对于板式冷却器而言，仅当两种流体的板间流速接近时性能好。然而，对于流量比或温差比大于2的工况， 若选用板式冷却器采用单流程布置，由于流量不等，两流体的板间流速不等，因而总有一侧流体的允许压力降不能充分利用，板间流速低的一侧，给热系数低，易结垢；

流速高的一侧，压力降往往过大，因而使板片长时间承受较高的压差而发生变形。所以板片两侧流体的传热不能处于好的状态。 若在小流量一侧采用多流程布置，以使两流体的板间流速接近。这样，一是传热性能下降（因存在顺流），造成换热面积过大，无谓浪费；

二是两个压紧板上均布置接管，给操作维修带来不便。非板式冷却器由于板片的角孔导流区和传热区结构均不对称，可在两流体的流量不等时，使板间流速（或压力降）仍接近或相等。

因而，大大提高了小流量侧的给热系数，螺旋板式换热器型号，从而使总传热系数大大提高，强化了传热性能，节省了板式冷却器换热面积。

螺旋板式换热器修复内部泄漏：

1、挖孔：确定内漏点位置后，将该孔从换热器的最外层、从换热器的外层切割到具有内泄漏点的层。切孔应是椭圆形的，螺旋板式换热器价格，孔的大小应在外层大，螺旋板式换热器，在方向上逐渐变小。一般情况下，孔的大小在每一层的板是40毫米不同。如果渗漏点较深，螺旋板式换热器厂家，外层挖出的孔应更大。

2、清渣：切孔后，应认真清理钢板各层上的氧化渣，这是修复板焊接后能否将回填板与螺旋板各层紧密焊接的关键。氧化渣可以用凿子和小手磨轮清洗，用于修整模具。应注意尽可能清理净渣，不要让它掉进热交换器。

3、修复板：为了保证维修质量，应不再使用换热器各层的切片，更换板应重新排列，另一修复板应采用与换热器螺旋板相同的材料和板厚，其外围应比换热器各层切出的孔大15 mm≤20 mm，且应为椭圆形，并与换热器螺旋板各层的弧度一致。

板式换热器优化设计方法：

1、提高传热效率 板式换热器是问壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

2、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

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