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- 发布时间
- 2020-05-10 14:19:35
储罐的焊接顺 在储罐制造过程中，为了减少焊接变形，保证储罐尺寸以及减少焊接应力，除了必要的夹具，焊接顺序非常重要。 中幅板，焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝；焊长焊缝时，焊工应均匀对称布置，由中心向外施焊，层焊缝采用分段退焊或跳焊。 边缘板，首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝；然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝，角焊缝焊完后，焊接边缘板剩余的对接焊缝，焊工应对称布置，由外向里施焊；再后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝，这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形，常被称作收缩缝。焊接收缩缝时，焊工应对称布置，沿同方向施焊，首层用分段退焊或跳焊。 罐底与罐壁环形角焊缝时应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外，罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处，然后沿同一方向分段施焊，首层焊道采用分段退焊或跳焊。 罐壁，应先焊纵向焊缝，再焊环向焊缝底圈纵向焊缝焊完后再焊底圈罐壁与罐底的角焊缝；其它相邻两圈壁板的纵缝焊完后，再焊其间的环向焊缝，焊接时焊工对称布置，沿同一方向施焊； 固定顶顶板，先焊顶板内侧的断续焊缝，再焊外侧长焊缝，连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，由中心向外分段退焊。 包边角钢，它与壁板对接时应先焊角钢连接的对接焊缝后焊角钢与罐壁的对接焊缝；包边角钢与壁板搭接时，在焊完角钢的对接焊缝后，再焊角钢与壁板的搭接焊缝。 浮顶，对于船舱内、外侧边缘板，应先焊纵焊缝，后焊角焊缝；单盘板、船舱底板、船舱顶板的焊接顺序与中幅板的焊接顺序相同；对于船舱与单盘板的连接应待船舱和单盘板全部焊缝焊完后再进行焊接，焊接时焊工均匀对称分布，分段退焊；浮顶如直接在罐底铺设组装时，其下表面所有焊缝应待浮顶升起并落到支柱上后再进行焊接。 对于不锈钢储罐的罐底与罐壁连接的角焊缝，为了防止过热，不应罐内、罐外同时施焊，应先焊罐内侧角焊缝，再焊罐外侧角焊缝。
天津远安流体设备有限公司主要从事制药设备，啤酒设备，食品厂设备，乳制品行业设备，水处理设备，生物工程，卫生级流体阀门管件，食品厂不锈钢储罐生产销售，非标产品制造，工程安装，技术咨询与服务为一体的企业。
贮罐的质量控制。构件的质量要求，一定要按设计图纸要求制作，必须有设计计算书为依据。树脂选用乙烯基醋系列，该树脂防腐蚀性强且柔性好，要求树脂断裂伸长率不小于4，树脂中不得加任何填料。增强材料表面浸润剂必须是增强型的。无碱玻纤适用于碱性介质，食品厂不锈钢储罐，中碱玻纤适用于酸性介质。防腐储罐
构件铺层从贮罐内面向外依次为：富树脂层、防渗层、增强层和外表层。富树脂层，即耐腐层。富树脂层厚度不得小于0。25，表面应平整光滑，不得有裂纹、划伤、白点、色泽不匀，不能有纤维外露和杂质混入。增强层的厚度是根据不同介质、载荷、环境条件等因素经计算而得到的，外表层既要美观又要耐外面介质的腐蚀，还要经受日晒雨淋，因此对它的要求也很高。外表层厚度不得低于2，其含胶量不得低于70。不得有明显的气泡，色泽要均匀，不能碰伤。全部构件的巴氏硬度不小于3 0，组装施工的质量要求，组装缝的补强，采用等强度补强，其规则按设计图纸要求进行。化工储罐，塑料储罐
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钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，食品厂不锈钢储罐安装，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层 。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，食品厂不锈钢储罐加工，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。