万州区加装电梯井道

施工准备

（1）机械、工具准备：电钻，气割，电焊机，垃圾清理车，卷扬机，灭火器，导链。

（2）材料准备：槽钢，钢板，膨胀螺栓，钢丝绳，木方，木板，铁丝，焊条。

施工工艺流程

材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全位检查→交接。

施工工艺

1.槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔按要求加工成孔。?

2.钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆3遍，安装前涂防锈底漆1遍，安装完毕涂防锈中漆1遍，防锈面漆1遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。?

3.测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每3层复测1次，减少测量误差。?

4.为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、碰撞电梯已完部分设施和各种构件。?

1、用玻璃爪安装玻璃

这是一种上世纪60年代发明的传统方法，至今已有超过50年的使用历史，安装工艺较为复杂，需要准确测量尺寸，玻璃大小开孔位置都有严格要求，需专用不锈钢爪固定，对工艺要求高，因此需要专业人士才可安装，综合成本高昂，安装工期长，后期玻璃更换难度大。

2、用玻璃扣件安装玻璃

这种安装工艺，相较于传统方法是一种重大的创新方法，用经济适用的不锈钢玻璃扣件取代了昂贵的玻璃爪（见图二），用自攻钻尾螺丝安装扣件，取代了用电焊安装玻璃爪，安装精度要求不高，一般人经过半小时培训即可按要求施工，同时玻璃与扣件是面接触，玻璃破损率大大降低，综合成本不到用玻璃爪安装的四分之一。

这种方式的优势

安装快捷：一般4个人一天半即可完成7层楼电梯井道的玻璃安装。

可靠性高：采用不锈钢扣件和不锈钢螺丝，可保证长期的稳定性。

经济实用：据测算，综合成本只有用玻璃爪安装的四分之一。

3、不锈钢整体包裹安装方法

顾名思义，这种方法是将不锈钢通过折弯加工，加装电梯井道，用不锈钢把电梯钢结构主体和横梁外边包裹起来，把玻璃安装在预先制作的不锈钢卡槽中，这种方法在施工前，需先对钢结构除锈防锈充分，施工时胶水平要求高，使用时不能有雨水进入，形成安全隐患，后期维护容易，稳定性好，对于电梯安装位置狭小的场所较为适合，是一种不错的可选方法。

4、结构胶固定方式

这种方法节约成本很多，省去了金属固定部件，只采用结构胶进行固定，虽成本低廉，安全性和可靠性都不高，目前只有广东个别项目用此方案。

1 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2．5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1．5％，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。

2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。

3 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0．6mm；不设安全钳的T型对重导轨为1．0mm。

在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取较大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对较大偏差应不大于上述规定值的2倍。

4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0．5mm，导轨接头处台阶用直线度为0．01/300的平直尺或其他工具测量，应不大于0．05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0．15mm，如超差亦应校正。

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