钢铁工业除尘器 天津工业除尘器 低能耗

除尘器种类：

1.过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘拦截的捕集装置.采用纤维编织物做滤料的袋式除尘器，在工业尾气的除尘方面应用比较广泛. 对细粉尘(≥0.5μm)除尘效率高，柜式工业除尘器，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。但， 受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。

2.吸附性除尘器， 又称空气过滤器， 是使含尘气流通过过滤材料将粉尘吸附而让尘气分离的捕集装置.一般的吸附材料是活性炭.这类除尘系统对微小颗粒的捕集效率很高，但是活性炭吸附饱和后，需要频繁更换，且一次性投入成本很高.后期维护成本也高.不适宜用于重粉尘环境.

随大气污染的严重程度不断加深，以及普通人对可吸入性粉尘对人体伤害越来越注重，工业排放标准的逐年提高;10um直径以下的微颗粒物处理是除尘设备的必然方向.但是依现有的技术手段，对付微颗粒物扩散，还是效果不太理想;大气微颗粒物处理是已经成为工业除尘迫在眉睫需要解决的问题!

常见的工业除尘方式，有如下几种：

布袋除尘主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

滤筒除尘专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

脱硫除尘用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。

旋风除尘通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

湿式除尘从结构型来分，天津工业除尘器，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

静电除尘器主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

清灰

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，钢铁工业除尘器，然后电磁脉冲阀开启，布袋工业除尘器，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

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