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- 台州黄岩力盛模具有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-11 00:55:58
注塑模具的基本组成
1.浇注系统:熔融材料从注射机喷嘴流入型腔的通道，包括主通道、分流通道、浇口、冷阱、拉杆等。
2.模制零件:模制塑料零件的零件，小型汽车件模具材料，如型芯、型腔和其他辅助零件。
3.温度控制系统:用于调节模具的温度。
4.塑料件的顶出系统:包括侧分机构、二次顶出机构、一次复位机构、若干顺序距离分机构等。
5.安装部件:将模体可靠地安装在注塑机上的部件。
6.连接系统:集成所有结构组件的连接系统。
7.导向系统:保证导柱、导槽等各结构件的移动精度。
脱模斜度
1.适当的脱模斜度可以防止产品擦伤(拉丝)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面应大于1度，粗皮纹表面应大于1.5度。
2.适当的脱模斜度可以避免产品的顶部损伤，如白顶、顶部变形和顶部破损。
3.在设计具有深腔结构的产品时，外表面的斜度应尽可能大于内表面的斜度，以保证注射成型时模芯不会错位，获得产品均匀的壁厚，并保证产品开口处的材料强度。
产品壁厚
1、各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.5 ~ 4毫米，小型汽车件模具多少钱，当壁厚超过4毫米时，会造成冷却时间过长，鄂尔多斯小型汽车件模具，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。
2、不均匀的壁厚会造成表面收缩。
3.壁厚不均匀会导致气孔和焊缝。
钢筋
1.合理使用钢筋可以增加产品刚度，减少变形。
2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5 ~ 0.7) t产品壁厚，否则会造成表面收缩。
3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以避免顶部受伤。
圆角
1.太小的鱼片可能导致产品应力集中，并导致产品开裂。
2.圆角过小可能导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。
3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，从而避免低效的电加工。
4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。