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- 东莞市宏德五金制品有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-11 01:12:41
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
随着科学技术的不断进步，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对东莞冲压技术提出了更高的要求。为了使冲压技术能适应各工业部门的需要，冲压技术自身也在不断革新和发展。
冲压技术的发展思路就是尽可能地完善和扩充冲压工艺的优点，克服其缺点。在冲压技术的发展过程中，应注意以下几方面：
冲压技术的发展过程中应正确地确定工艺参数及冲模工作部分的形状与尺寸，提高冲压件的质量、缩短新产品试制周期，应在加强冲压成形理论研究的基础上，使冲压成形理论达到能对生产实际起指导作用，逐步建立起一套密切结合生产实际的先进的工艺分析计算方法。国外已开始采用弹塑性有限元法对汽车覆盖零件的成形过程进行应力应变分析和计算机模拟，以预测某一工艺方案对零件成形的可能性和可能出现的问题。
五金冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，江苏五金冲压件加工，利用卸料板压紧材料，电子五金冲压件加工，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，不锈钢五金冲压件加工，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
精密冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点：
1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法：重新检查调整。
2、生产中送距产生变异。解决方法：重新调整。
3、模具冲压异常，镰刀弯引发。解决方法：消除料带镰刀弯。
4、导料孔径不足，上模拉料。解决方法：研修冲导正孔凸、凹模。
5、导料板之脱料功能设置不当，料带上带。解决方法：修改导料，防料带上带。
6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法：调整脱料弹簧力量等。
7、材料弧形，宽度超差，毛边较大。解决方法：更换材料，控制进料质量。
8、材料薄，送进中翘曲。解决方法：送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。
9、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。解决方法：重新架设模具。