喷涂流水线厂家直销 喷涂流水线 喷涂流水线价格

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2020-05-11 13:18:23
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自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂;喷涂质量稳定均匀性好。

自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

喷漆流水线工程工艺布置: 1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件 2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件





1、粉末喷涂电气故障事故发生较多,喷涂流水线厂家直销,喷涂装置静电高压引起的,往往由电气线路短路毛病引起;电加热炉中电热元件老化,静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人;移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。

  2、从工艺上剖析,粉末喷涂的事故因素包含了多个方面,如工序的合理性,各工序间参数、设备联接等是否适宜;动力系统控制装置的连锁规划合理与否;安全警示标志设置合理与否,燃爆预防措施有效性如何;安全报警系统、消防系统设备是否适宜,特别是其中的信息传感速度及处理形式情况。

  3、粉末喷涂工作中事故为严重的是粉末喷涂引起的燃烧和,发生的原因有3种:一是粉末涂料为可燃物质,具有燃烧的可能性;二是正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件间距不妥,就有可能发生放电打火现象;三是喷粉舱内粉末与空气的混合,喷涂流水线厂家供应,若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下,则容易到达浓度下限,当静电打火能量超越粉末焚烧能量,就可能引发事故。

  4、粉末喷涂机械故的损害不容忽视,特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等,喷涂流水线厂家定做,喷淋设备或槽浸设备,干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。





  静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比,静电喷涂流水线具有以下特点:

  静电喷涂流水线粉末涂料不含和水,voc(挥发性有机化合物)含量为零,既节省大量资源,又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题,是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。

  静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害,以及生产、储存和运输中存在的火灾危险等问题。

  静电喷涂流水线在粉末涂装中,粉末涂料在密闭的体系中循环,涂料的利益率可达95%以上,甚至可达99%,且喷溢的粉末涂料可以回收再利用,节省了资源。

  静电喷涂流水线在粉末涂装中,涂膜厚度容易控制,喷涂流水线,一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时,涂膜厚度100μm以下,被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度,可以减少喷涂设备涂装次数,提高劳动生产率节约能耗,节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。





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