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合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸（、硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。

冲压焊接弯头，它是选用与管件同样材料的板才用冲压磨具冲压成一块圆形弯管，随后将二块半环弯管开展组对电焊焊接成型。因为各种管路的焊接标准不一样，A234 WP11合金弯头，一般 是按组对焊接固定不动半成品加工原厂，当场工程施工依据管路焊缝等级开展电焊焊接，因而，也称之为两截焊接弯头。优势⑴冲压加工的生产制造，且实际操作便捷，便于保持专业化与自动化技术，这是由于冲压是借助冲压模具和冲压机器设备来进行加工，一般冲压机的行程安排频次为每分可达几十次，髙速工作压力要每分可达数百次乃至一千次之上，并且每一次冲压行程安排就将会获得一个冲压件。
⑵冲压一般沒有切削边料转化成，弯头，原材料的耗费较少，且不需其他加温设备，因而是一种省料，环保节能的加工方式，冲压件的成本费较低。⑶冲压可加工出规格范畴很大，样子较繁杂的零件，如小到时钟的秒表，大到小车侧梁，遮盖件等，再加冲压时原材料的冷形变硬底化效用，冲压的抗压强度和弯曲刚度均较高。⑷冲压时因为磨具确保了冲压件的规格与样子精密度，A403 WP304 NACE弯头，且一般不毁坏冲压件的工艺性能，而磨具的使用寿命一般较长，因此冲压的品质平稳，交换性好，具备“一模一样”的特点。

我国现有的封头标准，是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制( 与 《钢制压力容器分析设计标准》)，缺少与分析设计相配套的封头标准，A420 WPL6 NACE弯头，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。

第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导(推荐)性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

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