水性钢结构漆 芜湖钢结构漆 芜湖永格工业漆厂家

水性工业漆的优点和缺点

水性工业漆的使用范围是越来越广泛，因为是属于环保型涂料，所以深受消费者和经销商的喜爱和信赖，但是水性涂料也有不足之处，今天跟大家分享水性工业漆的优点和缺点分析。

水性工业漆的优点：

1、环保：水漆是以水作为溶剂的，芜湖钢结构漆，在使用的过程中不会对人的身体造成伤害，也不会污染环境，符合人们绿色生活理念，而且使用水为溶剂则大大的节省了资源。

2、适应性强，可以在任何环境下直接喷涂，而且附着力比较优越。

3、水漆的涂装工具易清洗，不需要消耗大量的洗洁剂。

4、漆膜密度高，易修复。

5、有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套并被覆盖。

6、填充性好，不易然烧，附着力高。

水性工业漆的缺点

1、在施工过程中对被喷涂物的表面要求特别高，如果表面清理不干净的话就会导致涂膜产生缩孔。

2、会腐蚀涂装设备，所以底材必须要使用不锈钢材料，水性钢结构漆，但是不锈钢的性价比较高。

3、水性工业漆的热稳定性、耐水性能比较差，在使用的过程中会影响涂膜的性能。

4、水性工业漆中如果加入沸点高的助剂在烘烤时会产生油烟，影响涂膜表面外观。

5、水漆的水蒸发潜热大，漆膜干燥的时间比较慢。

6、在价格上面要比溶剂型涂料要贵。

水性工业漆涂装三大系统介绍

1、输送调漆系统

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s，调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃，水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

2、静电喷涂系统

水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用专用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，环氧钢结构漆，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

3、加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，钢结构漆公司，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂lt;10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率，进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。

水性工业漆经常被应用于工程机械、轨道交通、汽车、防护等领域，这些领域对于水性工业漆的质量和施工也有着严格的要求。

一、隆起：

隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

成因：

1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法：

如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。

二、湿印或涂层下蜡痕

从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。

成因：

1、喷涂前没有对底层表面进行彻底地清洁，例如油脂或蜡质物质没有彻底清除。

2、以前的漆层干燥或旧漆层的缺陷未去除。

修正方法：

如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。

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