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- 发布时间
- 2020-05-12 16:13:59
曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择
电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工,应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力,也可采用钼丝或钨丝。
目前,国产电极丝的丝径规格有0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.33mm、0.35mm等,丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝,丝径小可达0.03mm,甚至0.01~0.003mm,用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。
长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化,不能用于加工高精度的零件。因此,保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前,必须检查电极丝的质量。有以下情况之一时,必须重新进行电极丝的垂直度校正:走丝线切割机一般在加工了50~100h后就必须考虑更换导轮或其轴承;改变导电块的切割位置或者更换导电块;有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是:当变更导电块的位置或者更换导电块时,必须重新校正丝电极的垂直度,以保证加工工件的精度和表面质量。
慢走丝线切割的真正应用
线切割机床的关键就是其精度,因为机床是“工作母机”,只有的机床才能生产出的机械,进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种,也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强,但是由于与市场脱节,加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚左右)但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床,它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。
慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高
影响线切割加工工件表面质量的机床因素的控制与改善慢走丝电火花线切割机属于高科技和高精度机床,机床的维护保养非常重要,因为加工工件的高精度和高质量是直接建立在机床的高精度基础上的,因此在每次加工之前必须检查机床的工作状态,才能为获得高质量的加工工件提供条件。需注意的环节和应采取的措施如下:
长期暴露在空气中的电极丝不能用于加工高精度的零件,因为电极丝表面若已被氧化,就会影响加工工件的表面质量,所以保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜,以免电极丝与空气接触而被氧化,在加工前,必须检查电极丝的质量。另外,电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响,加工表面质量要求高的工件,应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。