曲沃pe塑料袋报价最新报价

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塑料膜生产厂家为你介绍塑料薄膜表面处理的方法：

塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，pe塑料袋报价，其中最常采用的是电晕处理法。电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。

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环保袋要重质量

很多品牌，特别是一些小品牌，他们做环保袋只求廉价不求质量。殊不知，这样的环保袋不但没能讨好客户，反而大大削减客户对品牌的信心。为什么？因为我们做的环保袋客户并不单单是能把产品安全的提回家就够了，客客肯定还希望这个环保袋在以后逛街买东西，在中常生活中能用得上。想象一下，如果一个客户拿着你的环保袋去购物，买的东西很多，有点重，如果你的环保袋质量不好的话，当场在大街上就坏了，客户买的东西洒一地，这时候他会怎么想？我相信他心里肯定会骂：“这是什么破环保袋，质量这么差，他的产品能好到哪去？”看，这时候你的品牌在他的心目中是不是被大打折扣了？不单是客户自己，就连无数的路人看到了是的品牌的环保袋造成了这位客户的狼狈样，在这些路人心里，对你的品牌同样是有了负面的影响的。就算是情况没有上面所想象的那么坏，别人一看这环保袋就像个次品一样，对品牌的负面响影也是很大的。

所以笔者认为，一定要注重自己产品的环保袋的质量。有些小公司可能考虑到成本问题，不得不在环保袋方面折省支出。但笔者觉得，就算不能做到好，也要尽量做到好。起码做到别人看上去不会像次品，不会担心拿着它去购物会随时坏掉，要不然谁愿意拿着你的环保袋去购物呢？没人愿意拿去购物，你的环保袋就帮不了你做宣传，那不是更浪费吗？如果你的环保袋质量做得好，别人就乐意拿着你的环保袋去购物。像前面所提到的情况就会相反，环保袋不会坏，客户就会这么想：“这环保袋质量真好啊，装这么多东西都承受得了，连环保袋都能做得这么好的品牌，那对他的产品还有什么不放心的呢？”看，你的环保袋是不是为你的品牌加分了。

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PE塑料袋

体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。山东塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等

3、增塑剂

增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量lt;10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料

4、稳定剂

为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等

7、抗氧剂

防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等

除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求

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