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- 发布时间
- 2020-05-13 07:31:22
铸造厂除尘器布袋的安装步骤和清洗流程
目前铸造厂除尘器是运用较为广泛的大型除尘设备,该设备具有处理能力强、便于维护、节能环保等优点。脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。
烟气除尘过程:当烟气由进风道进入灰斗,粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集,细小粉尘颗粒随气流继续前进,当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层,使洁净后的气体通过净气排风道,由排风机排放到大气中。
由此看出,铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件,对烟气的除尘效率起着决定性作用,我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的,具有较高的粉尘过滤效率,所以被各界人士广泛认可。
铸造厂除尘器布袋的清洗,先对糊住粉尘的布袋进行敲打,将布袋表面结块的粉尘震落;将布袋进入水中,浸泡半小时;再加入洗涤剂,并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。
在清洗设备的配合下,需连续注水30分钟,起到看到洁净水流为止。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性,需在清洗水中加入防缩水洗涤剂;对除尘布袋进行脱水处理,脱水完毕后将布袋完全晾干。烘干完毕需对布袋进行检查,如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。
过滤风速对过滤除尘器滤袋寿命的影响
过滤除尘器过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风过滤除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间,脉冲过滤除尘器的过滤风速在0.6~1.6m/s左右,玻璃纤维过滤除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
过滤除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用大,且排放质量浓度大,除尘布袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,江西voc光氧催化设备废气处理,但运行费用小,排放浓度质量小,除尘布袋寿命长。
的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求除尘布袋的寿命达到2~4年,要保证工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,过滤除尘器能长期连续运行,不更换滤袋。
这是说,江西voc光氧催化设备,除尘布袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长除尘布袋寿命,降低排放质量浓度。
从粉尘粒径来看,处理细粉尘的过滤除尘器过滤风速值要选小一些,而处理粗粉尘的过滤除尘器的过滤风速值可取大一些。。但对涤纶毡除尘布袋来说,由于容尘量大,透气性较好,发生"穿孔"现象时的过滤风速较高,所以风速可选择大一些。
除尘器的清灰方式及选择要求
不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果,设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统,在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响,正常运行时,除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。
除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择,在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素,电除尘器适合于大风量、温度lt;400℃的烟气净化,在使用时不会受到其烟气量大小的限制。
烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;的气体净化适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。
除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响,其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,江西voc光氧催化设备厂家,电除尘器前宜设置预除尘装置
除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质;湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,江西voc光氧催化设备厂家直销,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。