数控五轴加工中心 巨高机床 加工中心

巨高加工中心厂家浅谈加工中心如何选择配置

加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题，都有可能对加工中心造成严重的损害。

1、主轴

主轴是加工中心一大核心部件，加工表面精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关健。目前大陆生产的主轴在加工中心上使用的并不多见，这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广范，加工中心，根据其品牌知名度及市场占有率其价格也有不小的差异。根据自己的产品要求进行选择，立式加工中心机，一般情况下加工中心厂家可根据你的要求为你更改配置，具体细节应与加工中心厂家进一步探讨。

2、滚珠丝杠

精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

其制造要求也比较高，包括材质以及装配精度。滚珠丝杠决定着设备的传动精度，其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能造成滚珠丝杠磨损较快，产生间隙或其它不可修复的问题。

所以，数控五轴加工中心，这也是关键之处。

加工中心常用滚珠丝杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4，也有少部分加工中心厂家选用P5/C5(数字越小精度越高)，按工艺分轧制级和研磨级，后者精度高于前者。

加工中心传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符

由于加工中心的传动皮带使用时间久了会造成一些磨损，所以很多客户为了节约成本都是自行购买传动皮带来更换，更换之后发现传动皮带齿型与伺服电机和主轴的齿型完成不符合，使用期间会造成异常的响声。

建议客户在购买传动皮带时一定要注意购买回来的传动皮带是否与拆卸下来的磨损皮带型号相同，如果不同型号的传动皮带坚持使用的话，会导致皮带在传动过程中发出异常的响声，甚至会导致伺服电机和主轴的齿轮磨损，造成严重的后果。

加工中心主轴不转的原因分析

加工中心主轴的传动形式有直连式和皮带传动方式，而在使用过程中，皮带传动方式的加工中心主轴出现不转的现象，这是什么原因造成的呢?感兴趣的朋友就一起来了解下吧~

①有数控加工中心机械传动故障引起:首先要检查加工中心主轴的皮带传动有无断裂。

②检查供给加工中心主轴的三相电源缺相或反相:检查电源，调换任两条电源线。

③数控加工中心电路连接错误:认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。

④数控加工中心系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

⑤数控加工中心系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查数控加工中心系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器，直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。

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