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- 发布时间
- 2020-05-13 11:25:56
在塑料挤出生产线上经常能看到使用熔体泵,那么这种设备在这方面都有哪些优势呢?下面就有【金铭泵业】为大家详细解答。
1、应用熔体泵后可以消除物料流动中的压力和流量波动,提高产品的均匀性;
2、采用熔体泵可以显著提高模头压力的稳定性,提高产品质量;
3、挤出生产线配上熔体泵后,物料熔体塑化更均匀、更密实、更稳定、更精细;
4、提高塑化增加挤出量,同时降低挤出机负载,节约能源,降他成本增加挤出机产能;
5、熔体泵可以实现流量的近线性输出,易于控制,使挤出系统得到准确控制和生产过程的完全稳定。
【郑州金铭泵业有限公司】公司是专业生产销售熔体齿轮泵及其相关产品的企业,为国内大型化纤、树脂装置提供了大规格的国产熔体齿轮泵产品。
熔体泵因其有很好的设备性能而受到很多行业的使用,那么这种设备都有哪些优点呢?下面就由【金铭泵业】为大家详细解答。
熔体泵流波动要小;无滞流区、无死角、无过热降解现象;熔体泵必须密封性好、不漏料;熔体泵要性能稳定、运行可靠等。
【郑州金铭泵业有限公司】专业生产高温熔体泵以来,在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。如果有溶体泵需求的朋友欢迎前来咨询选购。
熔体泵在工业领域上使用的十分广泛,那么我们在使用过程中应该注意哪些问题呢?下面就由【金铭泵业】为大家详细解答。
熔体泵在工作状态时,驱动轴与滑动轴承内表面能够形成一层比较均匀的液膜;该液膜能够将轴与滑动轴承2个金属表面完全分开,液膜就会起到支撑轴载荷的作用。当停止运行时,轴颈会处于滑动轴承的下部,2个金属表面直接接触,轴与轴承之间的间隙没有熔体作润滑,刚开始启动时,轴承处于干摩擦。当熔体泵输送的熔体不断增多,出口压力逐渐增大时,在出口和入口压差的作用下,部分熔体由导向槽进入轴承间隙,随着轴均匀的旋转,轴和轴承表面就会形成一种熔体所形成薄膜,这时,2个金属表面的摩擦力逐渐减少。当熔体薄膜完全支撑起转轴的垂直载荷时,这时轴承的摩擦阻力仅仅是熔体的黏滞阻力,这时,接近于液体润滑状态,2个金属表面的摩擦因数就会达到理想的状态。
【郑州金铭泵业有限公司】国内专业熔体泵制造企业,多年熔体泵研发生产经验,为国内塑胶挤出系统提供专用熔体齿轮泵设备,满足用户对设备性能需求。