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- 发布时间
- 2020-05-14 12:42:35
激光提供的高温条件,使金属加工的精细化操作变得更加容易,同时通过对温度的精准把控能够使材料的密度不断提升,从而促进材料的综合性能提升。通过引入柔性化连续生产设备,能够保证生产产品的切割面平整,并且采用先进的自动化技术,也成为设备控制的系统与核心,自动灵活的控制系统使所有加工部件的精度不断提升,同时能够减少生产线上人员设置,不断提升加工效率,同时对于节约成本而言也有一定的体现。
根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,武汉钣金加工,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度。
紫外激光切割,这种技术可以免除了机械工艺的物理应力并大幅降低CO2激光切割的热应力,能够满足上面所述的设计趋势。探索各种因素就能揭示:为何在谈到柔性电路切割时,紫外线激光切割已经成为一种选择出现。