传统衡量齿轮传动性能的两个主要因素是：负载能力和疲劳寿命，往往将传动噪音与传动精度忽略掉。随着ISO14000、ISO18000两项标准的相继颁布，控制齿轮传动噪音这一因素的重要性日趋明显，工业发展与需求对高精密设备的传动误差的要求也越来越严格（齿轮传动侧隙）。目前已知的齿轮噪音形成因素，高精密同步轮，大致可从设计、制造、安装、使用维护等几个方面分析。
齿轮热处理变形的一般来说都是多种因素的综合作用、相互影响所致：除预先热处理及淬透性外，零件形状、锻造、机械加工、淬火规范都可能会造成零件变形，进而影响齿轮精度和寿命。于齿轮件来说，易变形点无非是齿形齿向、周节累计、内花键缩孔等，由经验即可判断其变形规律，根据工艺路线提前预留好加工余量或补偿量，高精密同步轮高精密同步轮供应商，使成品件正处于可接受的形变区间内。
同步带轮成直线对称于传动带特别是同步带传动装置的运转是至关重要的。
这些都是同步带及同步轮使用时应该要注意的事情，这些事情看起来都和使用无关，但这些却是同步带及同步带轮使用长久及安全的重要因素。
这就是为什么有的同步带及同步带轮使用的时间长，有的使用的时间断的原因。
在使用的过程中看看有没太大的异常，以及噪音过大，高精密同步轮高精密同步轮订购，晃动过大的表现，如果有这些表现，应该立即停止使用，检查相应的零件。
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