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(2)拌和:

1)采用强制式搅拌机拌制硅灰混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。

2)硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。

(3)浇筑:

1)硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。

2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，承包人应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/(㎡﹒h)时，970u硅灰批发，应采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，970u硅灰报价，使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。

5)硅灰混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。

6)硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。970u硅灰

随着硅灰掺量的增加，泡沫混凝土的吸水率不断增大，7d抗压强度波动变化，当硅灰掺量6%时，抗压强度达到2.3 MPa，超过未掺硅灰样品0.9 MPa，28d抗压强度为2.7 MPa，970u硅灰，吸水率减小2%，总体效果明显。

硅灰中较多的活性SiO2（二氧化硅）与水泥水化产生的氢氧化钙反应，增加水泥石中CSH凝胶体积，降低孔隙率，改善孔结构，提高水泥石的强度。但硅灰的比表面积较大，使得其表现出较高的需水量。970u硅灰

硅灰对水泥净浆性能的影响

??硅灰对水泥净浆抗压强度和凝结时间的影响见表2。从表2可见，掺硅灰的水泥净浆3d抗压强度随硅灰掺量的增加逐渐下降，且低于对比水泥净浆；28d、90d抗压强度都接近甚至超过对比水泥净浆的强度，且随硅灰掺量的增加逐渐增大。硅灰的掺入使得凝结时间稍有增加。970u硅灰

早期强度随掺量增加而降低，是由于硅灰替代水泥，使水泥矿物的相对数量减少；但是，由于硅灰极其微细，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化产物Ca(OH)2，970u硅灰定做，生成C-S-H凝胶，使Ca(OH)2晶体生长受到限制，晶粒细化，而且硅灰水化产物填充在界面，改善孔结构，使28d强度能赶上或超过对比水泥净浆的强度。但是，28d到3个月强度的增长幅度，掺有硅灰的不如对比水泥净浆大，这主要由于硅灰的活性高，28d时基本反应完全，或被水化凝胶产物包裹，故后期对强度增长几乎没有贡献，而水泥矿物28d后仍然能够继续水化。

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