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- 2020-05-15 21:12:32
高频淬火设备为什么说它节能省电呢
高频淬火设备加热升温速度快,时间短,节能与环保的优势体现了以新技术、新设备淘汰能耗高、污染环境的落后技术与设备,但节能方面主要体现在感应器就应有较高的热效率与电效率、以下有五个途径实现节能降耗:
一、正确选择高频淬火设备的电流频率:中频感应炉正确选择电流频率是非常重要的,因为会直接影响到感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高,会延长加热时间,热损失增加,热效率降低,加热效率也降低致使变频设为费用增大。
二、提高高频淬火设备的感应器的端电压:提高感应器端电压,饲料机刀片淬火设备原理,会增加感应线圈的匝数,从面降低了感应线圈上的电流,减少功率损失,从而提高了感应器的效率。提高感应器的端电压是加热节能较好的办法。铆钉加热炉设备铆钉加热炉设备可订制成一体机,冷却水和设备在一起,更方便移动。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。
50KW感应电炉技术参数
设备型号:XXYP-50 输出功率50kw 输入功率50kw 振荡频率 15~35KHz,设备的主要应用范围:直径25mm以下圆钢的透热锻造。Φ150mm盘类、Φ50mm以下轴类淬火。小型仪表机床导轨淬火。地质钻头的接、气门堆焊。
设备的主要技术参数:
工作电源:三相380V/50Hz
冷却水流量(主机):25L/Min(0.1MPa)
工作电压范围:360V~420V
冷却水压:0.1~0.3MPa
输入电流: 80A
水温保护点:55℃
输出功率:50KW
重量70Kg:50×650×1260
轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,工件由装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。
工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。
感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。