- 发布
- 河南雲天机械设备有限公司
- 电话
- 0371-66558123
- 手机
- 15838301860
- 发布时间
- 2020-05-15 22:07:24
方箱破碎机也叫做箱体锤式破碎机,是在原锤式破碎机的基础上,加大了进料空间,直接将边长450—1400毫米的物料,破碎成粉末状至120毫米粒度的矿石,且不堵不卡,也可作为二级破碎使用,该产品主要用于矿山、水泥、建材、化工等多种行业。其抗压强度不超过200兆帕的石灰石、岩石、石膏、煤矸石等物料的破碎,更是破碎石子的必选设备。
方箱式破碎机为锤式破碎机的改进产品,破碎物旋转时经过破碎机腔内的反击板或锤头打击破碎物,且物料相互打击,加大了物料停留时间,使物料粉未物更多,特别适用于石料制砂、煤矸石、石灰石、石膏等出料粒度为粉末状物料的破碎。?
方厢式破碎机的优点:
通过撞筛动力头上的偏心轴拉动撞筛来回运动。破碎物从筛片孔中落出。箱式破碎机可按用户要求的矿石粒度逐一分类,分类十分准确,机械性能可靠,克服了震动筛、矿石混杂,震辊经常断裂,经常更换轴承的痹病。
箱式破碎机结构:
箱式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。箱式破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。
箱式破碎机性能特点:
1.进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
2.成品率高,颗粒状产品占85%左右,完全符合使用要求。
3.箱式破碎机锤轴安装可调,锤头寿命长。
4.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
5.箱式破碎机机箱可翻转,检修更方便。
6.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损
7.产量高、性能稳定。
8.粗、中碎一步到位,工艺流程简化。
9.采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板,使用寿命更长。
10.配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
方箱破碎机在当下国家大力发展基础设施建设的大环境下,开始发挥越来越大的作用。基础设施
建设离不开对砂石骨料的大量需求,天然砂石已经远远不能满足需求,使得砂石生产线已经成为
一个热门的投资领域。那么在砂石生产线设备的选购过程中,有哪些问题是需要注意的呢?
(1)原料筛土设备选择
国家建筑行业用沙标准对砂石生产线成品骨料中含土量有严格的要求。这就要求在设计砂石生产
线时,在物料进入破碎机之前对含土量进行控制,配置一台能从源头除土的给料设备。这种情况
下,一台优质的振动筛分给料机就成砂石生产线中必不可少的设备。
当原料中含土量少且原料较干燥时,重庆方箱破碎机,可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当尺寸,物料通过给
料机后将土筛除即可;当原料中土含量较多或原料较粘时,设计中则需考虑将给料机筛条间尺寸
稍调大些,大部分含土(块)原料经振动筛分给料机筛分后,移动式方箱破碎机,再进入一台圆振筛,方箱破碎机视频,将土筛干净后
进入破碎机。
(2)破碎设备的选择:
砂石生产线破碎机根据破碎原理不同可分为两大类:挤压式破碎机和冲击式破碎机。一般挤压式
破碎机(如:旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩、河
卵石等);冲击式破碎机(如:反击破碎机、立轴破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀
性不强的岩石(如石灰岩等)。
下面结合国内两种比较典型的两种砂石生产线配置详细介绍下:
一、针对硬度、磨蚀性指数较高的原料,选“颚式破碎机 圆锥式破碎机 二级破碎机(即立轴式破碎机)
”,之所以选择立轴制砂机,是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多,不符合建筑用料标准。
二、针对硬度、磨蚀性指数适中的石灰石。考虑到原料主要是剥离的低品位石灰岩,最终砂石生产
线配置选型为---“颚式破碎机 反击式破碎机”。当然,砂石生产线生产能力较大,初破又不想多台设
备并联时,我们也可用旋回式破碎机来代替初破颚式破碎机,但是此种方案投资较大。一般砂石生
产线中很少用锤式破碎机,虽然锤式破碎机为一段破碎,工艺简单,方箱破破碎机参数,但是由于锤破破碎后大块骨料
成品率低、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低等因素,会影响成品砂石的质量。
(3)成品筛分设备的选择:
一般砂石生产线行业中筛分设备选用圆振动筛。
箱式破碎机使用范围:
【进料粒度】:≤800mm 【生产能力】:85-650t/h
应用领域
砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
适用物料
河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等
方箱破碎机适用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的一、二级破碎。箱式锤破特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎。
方箱破碎机相对于其他破碎机具有以下几点优势:
1.可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象。
2.箱式锤破既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料。
3.可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广。
4.易损件的磨损小、金属利用率高。
5.备件更换简便、维护成本低。