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- 发布时间
- 2020-05-16 10:34:40
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,绍兴压铆,提供一种构思新颖、部件之间连接紧密的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头,包括一活动铆杆及一固定铆杆,活动铆杆高度高于固定铆杆高度,活动铆杆及固定铆杆顶部均与一压机连接,压机顶部与一气缸连接,气缸通过一气缸轴与压机之间采用活动方式连接,气缸顶部设有一滑块,气缸对应滑块处开有滑动槽,滑块下表面与气缸连接,其上表面通过一第二滑块与一连杆连接,连杆通过一活动螺丝头与滑块机械连接,连杆底部与滑块连接,其顶部与一杠杆连接,杠杆通过一动力装置带动连杆工作。
[0005]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述活动铆杆与固定铆杆之间的高度差为一点二毫米,公差正负零点五毫米。
[0006]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述滑块表面包覆有防护材料结构层。
[0007]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述活动铆杆及固定铆杆均采用不锈钢材质制成。
[0008]进一步的,BSO压铆螺母柱,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述第二滑块采用直线导轨滑块结构。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头构思新颖、部件之间连接紧密,在通过先后顺序分别对高低铆压点进行铆压后,能保证每点铆压更加紧固,使用效果更好,压铆质量也得到了极大的提高。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
[0021 ]实施例1: 一种高可靠性螺柱热铆装置,包括基座1、气缸2、左夹持座3、右夹持座4、定位机构5,所述基座I 一端上表面固定有一安装支架7,所述气缸2固定于所述安装支架7侧表面上,所述左夹持座3通过一滑块8安装于一滑轨9上,所述右夹持座4固定于基座I另一端,所述左夹持座3位于气缸2和右夹持座4之间且气缸2的活塞杆201连接到左夹持座3,FHS压铆螺丝,所述定位机构5位于左夹持座3、右夹持座4之间,铆接件放置于左夹持座3、右夹持座4上表面;
[0022]所述定位机构5进一步包括安装板11、转轴支架12、支撑块13和旋转杆14,所述转轴支架12固定于安装板11前端,所述支撑块13活动地安装于安装板11后端,所述旋转杆14一端通过转轴141活动地安装于转轴支架12上,所述支撑块13位于旋转杆14中部的正下方,一调节板15通过螺栓安装于旋转杆14的中部侧表面上,该调节板15与旋转杆14中部侧表面之间放置有一垫片16,所述调节板15、垫片16和旋转杆14的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽17;