高速加工中心 升威机床 安庆加工中心

加工中心加工定位的基准选择

选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，加工中心厂家，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；

高速加工中心的使用注意事项：1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，小型加工中心，操作人员也不应随意离开机床，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统;

高速加工中心加工的特点：

加工质量稳定。由于高速加工中心本身具有很高的重复定位精度，加工过程由数控系统按照加工程序控制完成，避免了人为误差，所以加工质量稳定，产品合格率高。

生产率高。由于高速加工中心具有良好的刚性，高速加工中心，允许进行强力切削，主轴转速和进给量范围都较大，安庆加工中心，可以更合理地选择切削用量，而且空行程采用快速进给，节省了机动和空行程时间。

工序高度集中。高速加工中心一次装夹后，几乎可以完成零件的全部加工工序，减少了装夹误差，节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。

制定零件的小型加工中心加工工艺是小型加工中心的重要工作。小型加工中心加工工艺制定的合理与否，直接影响到零件的质量、生产率和加工成本，它主要包括以下内容：

（1）选择适合在小型加工中心上加工的零件，确定其工序内容。

（2）分析图样，明确加工内容及技术要求。

（3）确定零件的加工方案，制定小型加工中心加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非小型加工工序的衔接等。

（4）设计小型加工中心加工工序，如装夹方案的确定、工步的划分、刀具的选择及确定切削用量等。

（5）调整小型加工中心加工程序，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

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