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- 发布时间
- 2020-05-16 20:38:31
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,连续斗式提升机,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,很大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
在使用斗式提升机的过程中,采用挖地坑的方式安装斗式提升机,将地脚螺栓固定在地坑中,开机运行一段时间以后,朔州斗式提升机,物料粉尘就已经将提升机底座部分几乎掩埋,造成了两种故障,一是皮带拉紧装置失效,斗式垂直提升机,二是下链轮轴承损坏,轴承座处物料泄漏。造成这些方面原因的很大根源就在于不注意维护。如果使用人员在下班停机以后将提升机底座内的检视窗口打开并清理内部洒落的物料,就可以避免此类故障发生。
斗式提升机快速更换链条的方法:
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段,脱水斗式提升机, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。