吉林斗式提升机 垂直斗式提升机 中鑫机械

在斗式提升机使用时，偶尔也会发生逆止器操作不正常的现象，您知道这是怎么回事吗？

其实，这就是斗式提升机在重负荷运行中，有时难免会出现因故障重负荷停车，甚至出现链条或者皮带断裂，斗式提升机料斗，这时就会造成反向运行。斗式提升机反转会使料斗与底部未提走的物料之间产生撞击，容易造成提升机料斗变形，严重时会使料斗损坏无法使用。如果不注意喂料量极容易发生负载过重的情况。

在正常情况下，斗式提升机的料斗将物料从斗式提升机底部提升到顶部出料口抛出，为了保证生产厂家设计制造设备时只考虑了在空负荷状态下设备不会反转，因其下层料斗比上层多二个，即比上层更重。为了防止斗式提升机负载过重情况出现皮带断裂或者链条断裂的情况下，料斗和链条出现逆转，在提升机外部加装了逆止器，放在负载过重出现问题。

斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。

为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。

传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，吉林斗式提升机，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

针对上述难题，欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复方法。高分子材料具有很强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，垂直斗式提升机，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

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