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非晶硅太阳能电池

非晶硅太阳电池是 1976 年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，水平为 10% 左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。

多元化合物太阳电池

多元化合物太阳电池指不是用单一元素半导体材料制成的太阳电池。各国研究的品种繁多，抵债太阳能光伏板，大多数尚未工业化生产，主要有以下几种： a) 太阳能电池 b) 太阳能电池 c) 铜铟硒太阳能电池是一种性能优良太阳光吸收材料，具有梯度能带间隙（导带与价带之间的能级差）多元的半导体材料，可以扩大太阳能吸收光谱范围，抵债太阳能光伏板多少，进而提高光电转化效率。以它为基础可以设计出光电转换效率比硅薄膜太阳能电池明显提高的薄膜太阳能电池。可以达到的光电转化率为 18% ，抵债太阳能光伏板高价回收，而且，此类薄膜太阳能电池到目前为止，未发现有光辐射引致性能效应（ SWE ），其光电转化效率比商用的薄膜太阳能电池板提高约 50~75% ，在薄膜太阳能电池中属于世界的水平的光电转化效率。

(3)太阳能发电电池拼装加工工艺介绍

③反面串接：是将36片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的，电池的精准定位关键靠一个磨具板，抵债太阳能光伏板上门回收，上边有36个置放电池片的凹形，槽的尺寸和电池的尺寸相对性应，槽的部位早已设计方案好，不一样规格型号的组件应用不一样的模版，作业者应用电铬铁和焊锡丝将“前边电池”的反面电级(负级)电焊焊接到“后边电池”的反面电级(正级)上，那样先后将36片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。

④层压敷设：反面串接好且历经检测达标后，将组件串、玻璃和激光切割好的EVA、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好，提前准备层压。玻璃事前涂一层实验试剂，以提升玻璃和EVA的粘结抗压强度。敷设时确保电池串与玻璃等原材料的相对部位，调节好电池间的间距，为层压做好基本。敷设层级：从下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃化学纤维、侧板。

将焊接好的电池片串接起来。

2.3 焊接：

按照图纸要求排列电池片，并根据串联模板图形准确将其定位，然后用电烙铁匀速地将互连条熔焊在背电极上。在焊点状电极的电池片时，在焊点处要有明显的停顿，每个焊点必须焊接牢固。电池背面是点状电极，所有电极都必须焊到；是条状电极，则互连条的长度必须覆盖电极长度的 70 ％以上。

串联好的电池片放在专用的周转板上。每块周转板只允许摆放 6 条串联条。

2.4 质量要求：

1 焊接后的背电极表面必须平整，焊锡在某一点不允许堆积的现象。

2 背电极必须焊接牢固、无虚焊。如果背面是点状电极，不得有漏焊。

3 电池片之间的间隙应均匀一致，符合模板要求。

2.5 注意事项：

1 电烙铁不要在电池片上停留过长时间。

2 工作台面一定要保持清洁，不允许有多余物混入串联条中。

3 搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。

3 、组件拼接

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