防静电pei纤维 川澳塑胶质量可靠 pei

pei注塑加工工艺

干燥处理：pei具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4-6小时的干燥处理。

熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。

模具温度：107～175℃，建议模具温度为150℃。

注射压力：700～1500bar。

注射速度：使用尽可能高的注射速度。

机器选择：

pei树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。

确定用于注塑特定pei树脂部件的设备大小时，pei，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。

一般在总注射量（所有模腔加上热流道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得超好效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%。

pei棒材，“川澳塑胶”厂家直销

pei棒材的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃，热变形温度198~208℃，可在160~170℃下长期使用，允许间歇使用温度为200℃。pei棒材具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中独有的抗扭强度，使pei棒材成为小型钢制切削零件的廉价替代品。

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聚醚酰亚安pei工程塑胶原料

pei树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于pei树脂显示缺口灵敏度，防静电pei树脂，建议遵守标准设计原则。应大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供大有冲击强度。pei树脂专用于需要高冲击性能的应用。对于循环装填或摆动部件，防静电pei厂家，疲劳是一生要的设计考虑因素。在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。

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