芜湖加工中心 合肥升威机械设备公司 小型加工中心

加工中心加工定位的基准选择

选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；

高速加工中心的使用注意事项：1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，操作人员也不应随意离开机床，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，数控加工中心，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统;

小型加工中心装夹方法的确定：

小型加工中心与普通铣床一样，大多使用通用夹具和简单的夹具，小型加工中心，通常要求家具定位简单﹨夹紧方便即可，一般常采用以下几种方法:

1)在工作台上按工件找正定位，用压板和T型槽螺栓夹紧工作.

2)工件用螺钉固定在固定板上，按件找正定位，在机床工作台上用压板和T型槽螺栓夹紧笃定板，或用机用平口钳夹紧固定板.

3)使用机用虎钳﹨自定心卡盘等通用工具装夹工件.

4)用组合家具﹨专用家具等.传统的组合或专用夹具一般具有工件的定位和夹紧﹨刀具的导向和对刀的个功能，而在小型机床上由程序控制刀具的运动，不需要利用夹具对刀和导向，所以所用夹具至要求具有工件的定位和夹紧功能，其结构一般比较简单.

高速加工中心切削用量的选择原则

高速加工中心切削用量的选择原则与通用机床相同，即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则，芜湖加工中心，结合实际加工经验来确定。

高速加工中心的生产率 数控机床的工时费用较高，高速加工中心，刀具损耗费用所占比重较低，应尽量选择较高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。

2、体高切削用量的途径

1）采用切削性能更好的新型刀具材料

2）在保证工件机械性能的前提下，改善工件的可加工性。

3）改善冷却润滑条件。

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