- 发布
- 东莞市八溢自动化设备有限公司
- 电话
- 0769-81001406
- 手机
- 15282129198
- 发布时间
- 2020-05-19 00:43:46
毛刺产生的原因
毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下:
1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。
2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。
3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
毛刺的定义
1大毛刺:肉眼能够分辨的毛刺、可以明显看到、黏在边缘处、有一定的存在感、毛刺大于0.1mm
2中等毛刺:肉眼不易分辨、用手触摸能明显感觉到粗糙、刮手、提高指甲刮会留下指甲脱落的微小碎片、毛刺小于0.1-0.05mm
3小毛刺:只能用指甲或者棉球擦拭表面会留下划痕或者棉丝。毛刺小鱼0.05mm
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
螺纹去毛刺设备
螺纹的毛刺大致是在螺纹出口和入口的地方、也会在螺纹的牙顶、牙低的螺纹线上,这也给车螺纹的刀具锋利程度、切削深度、以及切削深度有一定关系。去除这类毛刺有人工的方式很容易出现清除不干净的现象、可以采用振动研磨、磁力研磨、但会出现产品闯伤、刮伤、对品质要求高的产品不能满足品质要求、可以使用等离子去毛刺设备设备、可以完全保证产品品质、产品上在挂具上、不会相互碰闯、去毛刺、抛光同时进行、整体提升产品品质。