河南助磨剂母液多少钱一吨 助磨剂母液 【宏恩科技】

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2020-05-19 13:19:38
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?绿色建材

助磨剂母液只有在经过多次试验之后才能被正式采用,且所有材料配比都经过准确计量,保证产品性能的稳定。通过不懈的努力,不断得到新老客户的认可,也正是在这些新老客户的支持下,宏恩科技才能一步步地发展壮大。

绿色建材是“采用清洁生产技术,不用或少用天然资源和能源,大量使用工农业或城市固态废弃物生产的没有危害、无污染、无放射性,达到使用周期后可回收利用,有利于环境保护和人体健康的建筑材料”。如今,水泥工业加快了绿色化的进程,水泥企业要成为与城市发展共生的生态企业;无论是优化存量、对现有水泥企业的低碳、节能、环保技术改造,还是对新型绿色建筑材料的开发,都离不开多功能复合水泥助磨剂的配合与助推。一方面,珍惜资源和延长不可再生资源的使用时间、降低一次能源的消耗、强化保护生态环境的力度;另一方面,着眼于现代新型绿色建筑材料的开发和研制,激发工业废弃物的活性,再造资源、变废为宝,并减少大气污染物的排放。在这场绿色革命中,水泥助磨剂技术担当着重要使命。







助磨剂母液节能

?其实不管是什么行业,都比较看重节能,现在更注重环保了,这个话题就在此回到我们身边。“水泥粉磨节能”是一个永恒的话题,除了采用结构先进、能耗低、产量高的粉磨设备之外,在生产工艺条件上改进,也可以达到一定的节能效果。比如:在干法粉磨水泥时,添加助磨剂,可以改善水泥熟料和混合材料的易磨性,能耗可以降低10%~15%;水泥球磨机在应用陶瓷研磨体后,吨水泥生产电耗也可以降低10%左右。这两种节能方式有什么不同呢?简单地说,一个是通过物理化学变化来节能,另一个是单纯的物理作用节能;一个是对被粉磨的水泥物料起作用,另一个是对粉磨物料的研磨体材质采取措施。

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今天宏恩的小编带您了解一下使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长:

其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附,羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的O2-形成氢键,或-C O O H 与C a2 、M g2 在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中C a2 的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。

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