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- 台州黄岩力盛模具有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-20 20:35:24
主通道
它是模具中的一个通道，将注射机的注射喷嘴连接到分流通道或型腔。主流道的顶部为凹形，与喷嘴连接。主通道的入口直径应略大于喷嘴直径(0.8毫米)，绍兴小型日用品模具，以避免溢出，并防止由于两者之间连接不当而造成的堵塞。入口的直径取决于产品的尺寸，通常为4-8毫米。主浇道的直径应以3-5°的角度向内扩大，以便于浇道植被的脱模。
冷段塞井
它是主流道末端的一个空腔，用于捕获喷嘴末端两次注射之间产生的冷材料，从而防止分流道或浇口堵塞。如果冷材料混入型腔中，小型日用品模具公司，产品将很容易产生内应力。冷料腔的直径约为81毫米，小型日用品模具生产加工，深度为6毫米。为了便于脱模，通常要注意脱模杆的底部。脱模杆的顶部应设计成之字形钩形或设有凹槽，以便脱模时顺利拉出主流道植被。
设计基础
1.尺寸精度和相关尺寸的正确性:
三种情况:较高的外观质量要求、较低的尺寸要求(玩具)、较高的尺寸要求(功能塑料产品)、具有严格外观和尺寸要求的塑料产品(塑料光学器件)。
2、脱模斜度合理(公差)
脱模斜度直接关系到塑料制品的脱模和质量。
3、产品壁厚和均匀度
塑料制品的壁厚必须有一定的均匀性。壁厚直接影响产品的成型质量和成型后的变形。
4、塑料类型:
根据模具对塑料性能的要求，玻璃纤维模腔型芯应具有较高的硬度和耐磨性。(待热处理模具)模塑阻燃塑料透明发饰(模具处理)
5.产品外观表面要求透明和不透明。
6.当产品是透明的，当它是半透明的，它是不透明的，并且具有深颜色。
7.产品成型后是否有后处理？
有些产品成型后需要热处理或表面处理，如电镀、烤漆等。如果这种产品尺寸小，批量大，必须考虑设计将产品连接在一起的流道。
8、产品批量，考虑模具寿命和材料选择。
9、注塑机规格:
注射量大、夹紧力大、喷嘴孔径大、注射机容量大(大、小闭合高度)、注射机顶出、开模行程大。
10.其他要求:
产品类型、浇注系统、模具形式(双板模具、三板模具)、顶出模式(一次、二次)操作模式(手动、半自动、全自动)。
孔
1、孔的形状应尽可能简单，小型日用品模具加工，一般取圆形。
2.孔的轴向与开模方向一致，可避免抽芯。
3、当孔长径比大于2时，应设置脱模坡度。此时，应根据小直径尺寸(大实体尺寸)计算孔的直径。
4.盲孔的长径比一般不超过4。防孔针弯曲
5.孔和产品边缘之间的距离通常大于孔的尺寸。
注射模抽芯和滑块机构及其避免
1.当塑件不能按照开模方向顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构的滑块可以形成复杂的产品结构，但容易造成产品的缝线、缩水等缺陷，增加模具的成本，缩短模具的使用寿命。
2.设计注塑产品时，如果没有特殊要求，尽量避免抽芯结构。例如，将孔的轴向和肋的方向改变为开模方向，并使用模芯进行冲孔。