单组聚氨脂密封胶止水机理

单组聚氨脂密封胶可以在潮湿环境中固化。单组聚氨脂密封胶固化时间取决于环境温度和湿度。温度越高或湿度越大，固化时间越短。表面硬化（指触干燥）后即可进行下一次混凝土浇筑。单组聚氨脂密封胶是一种遇水膨胀、单液、弹性密封胶。单组聚氨脂密封胶以聚氨酯的预体为基础、含有特殊接枝的尿烷。具有橡胶的弹性止水和遇水后自身的体积膨胀止水的双重密封止水机理，适用于混凝土施工缝防水和各类预埋构件的防渗漏。

单组聚氨脂密封胶施工方法：

1、预处理，事先用钢丝刷清楚敷设范围内施工缝面的沙粒及混凝土渣。然后用莫不擦净或按压水冲洗干净，表面积可以是粗糙的也可以是平整的既可以是干的，也可以是潮湿的，

2、切口，根据设计的挤出断面，用切断刀把单组聚氨脂密封胶嘴部前端相应部位切断，用细铁丝捅破里面的薄膜。并左右晃动扩孔，注意切勿多次乱捅，否则会使薄膜屑混入挤出的单组聚氨脂密封胶里，影响施工质量。

3、挤出，把单组聚氨脂密封胶管装到密封枪上，边扣动板机边挤出单组聚氨脂密封胶施工。为使挤出的止水胶良好附着于混凝土表面，应将出口前端压向混凝土表面。施工后应确认混凝土基面和单组聚氨脂密封胶间无缝隙，挤出的止水胶是连续均匀地敷设在基面上。如遇挤出胶体不连续或不均匀，可以用刮片适当刮匀或修整。

4、养护、固化，为单组聚氨脂密封胶对混凝土有很好的粘结性，有充分的养护时间。施工后的单组聚氨脂密封胶到表面硬化为止不超过24小时。单组聚氨脂密封胶表面硬化需要完全达到指触干燥后，才可以进行下一次的混凝土续浇。

5、浸水后的处理，如果从单组聚氨脂密封胶施工到下次浇注混凝土时间较长，请注意保护止水胶不要浸水。如果遇浸不引起水膨胀而使止水胶剥离，在浇注混凝土前加以修补。修补方法如下：先用钉子固定剥离的止水胶，除去积水；再除去剥离的止水胶，重新施工。

6、注意事项。单组聚氨脂密封胶距混凝土边缘的距离不得小于100mm，距离太小其膨胀应力会导致混凝土胀裂。如需分次挤出单组聚氨脂密封胶时，其搭接长度不小于20mm。下一次混凝土浇筑时，振捣棒不能直接接触到单组聚氨脂密封胶。