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2020-05-22 02:58:33
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干燥设备

闪蒸干燥机抗腐蚀的工艺说明:

  一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料

  其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时机械加工厂家具有卓越的耐腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,所以,静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。

  二、采用不锈钢冷轧板

  闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。

  三、静电粉末喷涂

  在闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等,给生产、储运、施工带来一系列麻烦。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境。因此,国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。

  四、磷化--钝化工艺

  在闪蒸干燥机的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长,葛根粉干燥设备,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺,LED显示屏是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会锈蚀。它的操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。



闪蒸干燥机常见的故障排除的方法

闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,各种装料装置的选择、连续和稳定的加料,不会产生桥现象过程中,概念的引入先进技术,设计合理,结构紧凑,适用范围宽,生产能力大,产品质量好,效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了先进技术水平。

  常见故障排除方法

  一、进料不畅:

  1、 由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥,造成输送轴空转,因此要求进入加料斗的滤饼必须小于10cm块径,当物料引起架桥现象时,应在操作时将架桥搅碎,氢氧化铝干燥设备,确保顺利输入。

  2、 检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物,发现异常,应将螺旋输送机反转,将杂物退出清除。

  3、 检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固,引起输送叶片无法推料,发现类似情况应及时清除。

  4、 电机或机件不转,检查电源线头是否脱落,联轴器连接螺丝是否脱落,及时解决处理。

  二、粉碎系统:

  1、死床:当启动调速电机时粉碎系统不工作或在设备运行时突然停止运作。原因有二:

  一是原始物料沉积,把整个粉碎刀片锁住,不能运转,遇到这种情况应立即关闭电源,清除沉积物料。

  二是加料量过大,木质素干燥设备,水份蒸发来不及时的积料太多,阻碍正常运转,这时应适当清除积料后减少加料量,确保系统正常运转。

  2、噪声:

  当听到粉碎(搅拌)系统工作时有噪声,说明已有坚硬异物进入,轻则造成粉碎刀具变形,重则引起粉碎刀具及主轴的断裂,因此,当听到异常噪声时应立即调慢转速关闭电机,检查粉碎刀具的损伤程度,取出杂物。

  三、收料系统:

  1、出料不畅:由于轻细物料较强的附着性能,因此在旋风下锥体出料时可能引起不流畅现象,这时必须轻轻敲打锥体,使附着在管壁的物料在受到振动后下落,为确保旋风锥体在敲打时不变形,可以在锥体上添置加强圈或振打铁条。

  2、跑料:闪蒸机组在通常情况下,大部分的干品应该在收集式旋风分离器中卸料,如在二级旋风或脉冲布袋除尘器中积料太多,即收集式旋风分离器的密封或操作存在问题,经脉冲布袋除尘器收尘后的废气含固量应控制在2%以下,当排空废气中含固形物太多,则必须检查除尘器是否存在泄气现象。

  原因:a、旋风分离器在卸料时二道抽板同时打开漏风,瞬间会将旋风及管道内的粉碎物倒流,增加二级旋风及脉冲布袋除尘器的工作压力,根据操作规程操作即可排除。

  b、粉料细度小于滤袋目数,当物料细度小于200目时,一般的珍珠尼滤袋除尘效果会受影响。且滤袋在正常使用工作一年后作定时更换,以达到预期效果。若物料过细,需要采用覆膜滤袋。

  c、滤袋破损或扎口滑落,在发现这中问题时,应及时更换滤袋,扎紧袋口,以便设备正常使用,达到预期效果。

  d、花板与文氏管密封性差(螺丝松动或胶质垫圈老化),应固定螺丝,更换垫圈。

  e、出风温度过高(150℃以上)引起滤袋硬化变形,西藏干燥设备,影响滤袋效果。应及时调节设备温度控制。

  f、建议增设水浴除尘,确保收尘及环保效果。

  四、主机扬尘和喷粉:

  闪蒸干燥机组在正常运行时,管内为负压操作,即引风机的风压、风量应大于鼓风机,当主机出现扬尘现象时应细致检查以下系统是否出现故障。

  1、 加料过量,粉碎室积料太多,造成半干物料不能顺利通过分级器,应适当减少加料量。

  2、 旋风分离器及脉冲布袋除尘器出料不及时,造成严重积料,致使设备工作压力过大,引风风压不够,此时,应立即采取卸料措施,确保引风效果。

  3、 脉冲布袋除尘器脉冲仪不工作,引起滤袋堵料,并造成系统正压,这时必须立即检查并启动脉冲控制仪,使滤袋通风。


快速旋转闪蒸干燥机作为大型的干燥机组,采购成本和维修成本都相对较高,为了做好对快速旋转闪蒸干燥机的维护工作,保持干燥机的稳定运行,对干燥机的日常使用、维护、修理进行一定的管理是非常重要的。那么该从那些地方对快速闪蒸干燥机进行管理呢?

1、制定健全科学的管理制度,加强数据统计管理,加强对采购加工环节的监督,职责分配到位。同时转变培养职工的观念,加强科学管理。

2、选购优质的产品和零部件,快速旋转闪蒸干燥机的质量直接决定它的寿命,而选择优质的替换零件,不仅是干燥机寿命延续的良好基础,同时对于维修人员的工作也提供了极大的便利,甚至有可能提升干燥机的性能。

3、加强日常检查,做好记录工作,包括检查记录、维修记录和零部件更换记录,以便后期维修时排除隐患。

4、加强日常保养工作,严格地按照规章制度进行保养,维持快速旋转闪蒸干燥机的健康状态,对于可能的异常及时检修。

5、加强技术培训和管理人员的维护。在掌握了设备的基本原理和知识后,工作人员才可以根据设备的要求进行工作。企业还可以进行理论培训或安排老员工和教师进行一些示范性的现场工作。

科学健全的管理制度是适应生产力发展的,能够提高生产效率,最终为企业带来更多的利益。加强对快速旋转闪蒸干燥机的维护和管理,将提高生产效率,为您带来更多的收益。


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