油套管螺纹 油套管 隆凯来石油管材工厂

13)成品检验

管体外观检查:

a、对每根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;

b、车间检验员对组装好的的套管进行检验，接箍端面位置不

应超过三角形标记的顶点。

C、套管两端的螺纹均应涂螺纹脂，并带上螺纹保护器。

14) 贮存

①.贮存场地要求:

a、保管员应对入库的套管建立详细的账目，做到账物相符;

b、场地应是混凝土地面，应平整清洁、无积水、无杂草;

C、贮存场地附近，应无酸、碱、盐等腐蚀性物体;

d、贮存管架顶面离地50cm， 管架应有三条以上架墩，架墩应在同一水平面上，墩角坚实;

e、成品套管搬运时要平稳操作，避免碰撞。

②.码垛要求

a、套管应按不同腐蚀情况分类码垛，并带好护丝;

b、码垛的每层套管间至少应有三处均匀的隔离垫木或垫杠，垫木、垫杠与套管成直角，并位于架墩的正上方:

(a)垫木规格: 60mm X 100mm

(b)垫杠规格: 60mm X 100mm

c、每层套管都应向外螺纹方向错开一个接箍的长度;

d、码垛层数不得超过5层;

e、每层套管的两边必须卡紧挡牢。

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，油套管，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，油套管螺纹，提高韧性。一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。

防腐蚀套管

我国一些含硫油气田，过去在使用API标准中的L80. C90 钢级的套管时，易发生问题。近年已普遍使用日本住友金属工业公间及日本钢管(NKK)公司的系列防腐蚀套管，效果很好。防腐蚀套管也是特殊螺纹套管。

4.特殊螺纹油井管

国内油套管螺纹普遍为V型、圆顶锥螺纹。这种螺纹对精度要求不高。易于加工。但连接强度低。密封性差。如国内N8O， P110套管，即使采用长螺纹连接，其连接率(即螺纹连接强度与套管管体强度之比仅为65% - 85%，井随着套管钢级的提高而降低，k55石油套管，同时，其连接的密封性能亦差。这种螺纹主要借助于API螺纹脂来实现密封。它仅使用在100C以下的油井中。不能调足深井的要求。近年来。从国外进口的特殊螺纹油套管在深井，油套管厂家，超深井、高压气井以及稠油热采井、定向井、重腐蚀井中广泛使用。有人估计全球生产的特殊螺纹核头油管和套管已占全部油。套管产量的2 1 %。共同特点是接头连接强度商，可以与管体等强度匹配，甚至有的高于管体，适用于深井。超深井。密封性能好，适用于高压气井。油井和热采井。抗弯能力强，适用于斜井。大位移井。水平井。上扣容易，可快速上扣且不易错扣，适用于沙漠，海洋等恶劣环境下的钻井作业。

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